Prednosti korištenja silikonske gume za električni pribor uglavnom uključuju sljedeće aspekte:
Rezistencija i niska temperatura: Silikonska guma može održavati stabilna fizička i kemijska svojstva u ekstremnim temperaturnim uvjetima. Može se dugo koristiti u temperaturnom rasponu od -100 stupnja +300 stupnja bez značajne deformacije ili razgradnje, što silikonsku gumu čini idealnim materijalom za brtvljenje i toplinsku izolaciju u zrakoplovnim, proizvodnji automobila, elektroničkim aparatima i drugim poljima.
Ekcelentni učinak električne izolacije: Silikonska guma je izvrstan električni izolator s otpornošću na veliko volumen i površinskom otpornošću, što može učinkovito izolirati struju i spriječiti curenje i kratki spoj. Ova značajka čini silikonsku gumu koja se široko koristi u elektroničkim uređajima, izolaciji kabela, opremi za prijenos visokog napona i drugim poljima kako bi se osigurao siguran rad električnih sustava.
Neodređenje i otpornost na vremenske uvjete: Silikonska guma ima izvrsnu otpornost na starenje i može održavati dobru elastičnost i izgled čak i ako je dugo izložena teškim okruženjima poput ultraljubičastih zraka i ozona. Istodobno, ima dobru otpornost na razne kemikalije kao što su kiseline, alkalije, masti itd., A nije lako korodirati ili otopiti. Ova vremenska otpornost i kemijska otpornost čine silikonsku gumu idealnim izborom za primjenu na otvorenom i industrijskim okruženjima koja zahtijevaju dugoročnu stabilnost.
Fiziološka inertnost i biokompatibilnost: Silikonska guma gotovo nema iritacije ljudskog tkiva i ima dobru fiziološku inernost i biokompatibilnost. Stoga se silikonska guma široko koristi u medicinskom polju, poput medicinskih katetera, umjetnih organa, materijala za implantate itd. Ovi se proizvodi mogu sigurno koristiti u tijelu dugo vremena bez izazivanja alergijskih reakcija ili reakcija odbacivanja.
Procesiranje performansi i raznolikosti: Silikonska guma ima dobru performanse plastičnosti i obrade, a može se pretvoriti u proizvode različitih složenih oblika i veličina kroz različite procese oblikovanja poput oblikovanja ubrizgavanja, ekstruzije i oblikovanja. Istodobno, dodavanjem različitih punila i aditiva, tvrdoća, boja, prozirnost i druga svojstva silikonske gume također se mogu prilagoditi kako bi se zadovoljile različite potrebe na tržištu.
